250KN Electro - 유압 서보 피로 테스트 머신

250KN Electro - 유압 서보 피로 테스트 머신

1. 개요 : Electro - 유압 서보 피로 테스트 머신 (이하 "테스트 머신"이라고 함)은 주로 금속의 동적 특성, 비 - 금속의 동적 특성을 테스트하는 데 주로 사용됩니다.
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제품 소개

1. 개요 :

Electro - 유압 서보 피로 테스트 머신 ( "테스트 머신"이라고 함)은 주로 금속의 동적 특성, 비 - 금속의 동적 특성을 테스트하는 데 주로 사용됩니다. 테스트 머신은 다음 테스트를 수행 할 수 있습니다.

인장 및 압축 테스트

균열 전파 테스트

전기 컨트롤러, 서보 밸브,로드 센서, 변위 센서, 확장기 및 컴퓨터를 포함하는 닫힌 - 루프 서보 제어 시스템으로 구성되어 테스트 프로세스의 자동 및 정확한 제어를 가능하게합니다. 테스트 력, 변위, 변형, 토크 및 각도와 같은 테스트 매개 변수를 자동으로 측정 할 수 있습니다.

테스트 기계는 사인파, 삼각파, 사각형 파, 톱니 파, 역방향 톱니 파, 펄스 파 등을 생성 할 수 있으며, 인장, 압축, 굽힘, 낮은 - 사이클 및 높은-주기 테스트를 수행 할 수 있습니다. 또한 다양한 온도 조건에서 시뮬레이션 테스트를 수행하기 위해 환경 테스트 장치가 장착 될 수 있습니다.

테스트 머신의 작동은 유연하고 편리하며, 이동 크로스 빔의 리프팅, 잠금 및 시편 클램핑은 버튼으로 제어됩니다. 하중을위한 고급 유압 서보 드라이브 기술, 높은 - 정밀한 동적 하중 센서 및 높은 - 분해능 시편 힘 및 변위를 측정하기위한 MagnetoStrictive Divesmention 센서를 채택합니다. 완전 디지털 측정 및 제어 시스템은 힘, 변형 및 변위에 대한 PID 제어를 달성하여 제어 모드 간의 원활한 전환을 허용합니다. 테스트 소프트웨어는 Windows XP/Win7 중국 환경에서 실행되며 강력한 데이터 처리 기능, 자동 저장, 디스플레이 및 테스트 조건 및 결과 인쇄를 제공합니다. 전체 테스트 프로세스는 컴퓨터 - 제어이며,이 기계는 연구 기관, 야금 및 건설, 국방 및 군사 산업, 고등 교육 기관, 기계 제조 및 운송 부문을위한 이상적인 높은 - 비용 - 성능 테스트 시스템입니다.

2. 표준 :

GB/T 2611-2007테스트 기계에 대한 일반적인 기술 요구 사항

GB/T 16825.1-2008정적 일축 테스트 기계의 검증 1 부 : 인장 또는 압축 테스트 기계의 힘 측정 시스템의 검증 및 교정

GB/T 16826-2008Electro - 유압 서보 범용 테스트 머신

JB/T 8612-1997Electro - 유압 서보 범용 테스트 머신

JB 9397-2002장력의 기술 조건 - 압축 피로 테스트 기계

GB/T 3075-2008금속 재료 - 축 피로 테스트 방법

GB/T 15248-2008금속 재료 - 축 방향 변형 - 제어 최저 - 사이클 피로 테스트 방법

GB/T 21143-2007메탈릭 재료 - 준 결정을위한 통합 테스트 방법 - 정적 골절 인성

HG/T 2067-1991고무 피로 테스트 머신 - 기술 조건

ASTM E399-09선형 - 탄성 평면에 대한 표준 테스트 방법 - 변형 골절 강인성 금속 물질의 KIC

ASTM E1820-2001골절 인성 측정을위한 표준 테스트 방법 Jic

3. 테스트 장비의 주요 구성 요소 :

high - 강성 듀얼 - 열 (또는 4 - 열) 프레임 구조 기본 로딩 프레임.

지능형 가변 조용한 오일 공급원.

완전 디지털 동적 및 정적 제어 시스템.

이중 언어 (중국어/영어) Human - 기계 인터페이스 하위 컴퓨터 작동 응용 프로그램 소프트웨어.

Advantech 산업용 컴퓨터 및 사무실 프린터.

기존 테스트 액세서리.

4. 주요 기술 사양 :

모델 PW

250H

최대 테스트 포스 KN (동적 및 정적)

250kn

로드 프레임

4 개의 열

열 mm의 유효 폭

650×500

테스트 공간 mm

1000

테스트 력 측정 범위

동적 2%-100%fs

강제 정확도와 변동

표시된 값의 1%보다 낫습니다. 진폭 변동은 각 기어의 ± 1%fs보다 크지 않습니다.

테스트 력 해결

1/250000 코드

테스트 력 표시 정확도

동적 ± 1%; 정적 0.5%

변위 측정 범위

100mm (± 50mm)

변위 측정 해상도

0.001mmm

변위 표시 정확도

± 0.5% fs 내에서 1% 이상 이상의 정확도

흉한 모습

표시 정확도 2% 이상, ± 0.5% 이내

주파수 범위

표준 기계 0.01-20Hz (최대 50Hz까지 사용자 정의 가능) 정압 지원 0.01-100Hz

메인 파형

사인파, 펄스 파, 사각형 파, 톱니파, 랜덤 파 (주로 컨트롤러가 지원하는)

보조 도구

스트레칭로드와 에지 절단 턱이 장착 된 강제 평면 푸시 클램프 (선택 사항)

압축 보조제 (선택 사항)

IV. 메인 단위 설명 :

메인 로딩 프레임 :두 개의 - 열 (또는 4 개의 - 열) 프레임 구조, 서보 액추에이터는 일반적으로 2 개의 - 열 모델의 경우 하단에, 4 개의 - 열 모델의 상단에 배치됩니다.

표준화 된 단위 제품.

두 개의 - 열 (또는 4 - 열) 하드 크롬 - 도금 된 연마 된 열이있는 메인 프레임.

상단 교단 : 유압 리프팅 및 잠금. 최대 조정 가능한 테스트 클리어 공간 : 800mm 이상 또는 동일합니다.

프레임 강성 : 3 × 10^8 N/M.

서보 액추에이터 :

최대 테스트 력 : 모델 사양과 일치합니다.

최대 스트로크 : ± 100mm (총 뇌졸중 200mm).

동적 및 정적 테스트에 적합한 특수한 동적 서보 액추에이터.

피스톤로드 표면은 긴 - 용어 동적 테스트에 적합한 높은 부드러움을위한 특수 프로세스로 처리 된 Double -로드 설계.

높은 - 속도 밀봉 구성 요소 (독일 Trelleborg Servo Glyd ring and stepeal)는 피스톤과 실린더 본체와 피스톤로드와 엔드 캡 사이에 사용됩니다. 높음 - 속도 마모 - 저항성지지 링 (독일 Trelleborg)은 강성과 강한 측면 저항을 보장합니다.

변위 센서, 외부 전기 - 유압 서보 밸브 및 하중 센서에 -을 구축하여 듀얼 닫힌 - 루프 제어를 제공합니다.

하중 센서는 Piston Rod의 헤드에 Pre - 응력 링을 갖춘 동적 테스트 중에 안전하고 신뢰할 수있는 연결을 보장합니다.

유압 버퍼 영역은 통제되지 않은 작동으로 인한 손상을 방지하기 위해 액추에이터 진폭의 극한 위치에 설계되었습니다.

센서 :

하중 센서 :양방향 피로 테스트에 적합한 HBM 또는 인터페이스 (선택 사항). 오류 마진 : ± 1%; 배송 전에 교정.

변위 센서 :Nanjing AMT 또는 MTS USA의 제품, 비 - 접촉 MagnetoStrictive Diversion Censors. 유효 범위 (최대 변위) : ± 100mm. ± 0.5%fs의 오차 마진과 함께 제어 시스템과 쌍을 이루고; 배송 전에 교정.

서보 밸브 :서보 밸브 장착베이스를 통해 액추에이터와 직접 통합 된 Moog Servo 밸브, 21mpa 압력.

지능형 가변 서보 전원 :지능형 가변 서보 펌프 스테이션은 표준화 된 모듈 식 설계로, 이론적으로 모든 유량이있는 큰 - 스케일 펌프 스테이션으로 계단식으로 계단식으로 확장 가능성과 유연성을 제공 할 수 있습니다.

총 유량 : 0000L/분, 압력 : 21MPA (테스트 요구 사항에 따라 조정 가능).

총 전력 : 0000kW, 380V, 3 - 단계, 50Hz, AC.

펌프 스테이션은 표준 모듈 식 단위를 기반으로 설계 및 제조되어 액추에이터에 연결된 중간 압력 안정화 모듈로 성숙한 기술과 안정적인 성능을 보장합니다.

펌프 스테이션은 오일 펌프, 모터, 하이/낮은 - 압력 스위칭 밸브 그룹, 어큐뮬레이터, 오일 필터, 오일 탱크, 배관 시스템 등으로 구성됩니다.

여과 시스템은 오일 펌프 입구 (100μ), 오일 소스 배출구 (3μ) 및 중간 압력 안정화 모듈 (3μ)의 세 가지 수준의 여과를 사용합니다.

오일 펌프는 독일의 렉스 로스의 가변 펌프로, 유량을 지능적으로 조정하고, 오버플로를 최소화하며, 낮은 열을 생성하며, 조용히 작동하며 우수한 내구성과 긴 수명을 제공합니다.

High/Low - 압력 스위칭 밸브 그룹은 유압 시스템을 시작하고 중지하는 데 사용됩니다.

완전히 밀폐 된 표준 서보 오일 탱크는 260L 이상의 용량을 가지며 온도 측정, 공기 여과 및 오일 레벨 디스플레이 기능이 특징입니다.

강제 클램핑 장치 :4.1 유압 강제 클램핑 헤드 : 한 세트.

21mpa의 작동 압력으로 유압 강제 클램핑, 높은 - 낮음 - 텐트 및 압축 제로 - 교차와 관련된 높은 - 주파수 피로 테스트에 적합합니다.

조정 가능한 작업 압력 범위 : 1MPA-21MPA.

쉬운 턱 교체를위한 오픈 구조.

self - 잠금 너트는 주 장치의 상단 부분의 하중 센서와 하부의 액추에이터 피스톤에 연결됩니다.

둥근 시편 클램핑 턱 : 2 쌍; 평평한 시편 클램핑 턱 : 2 쌍 (확장 가능) . 4.2 압축 테스트 고정 장치 : 한 세트.

압축 플레이트 직경 : φ100mm.

배관 시스템 :

모든 유압 호스는 미국 파커의 제품을 사용합니다.

주 장치와 펌프 스테이션 사이의 배관 길이 : 3-6m (실험실 레이아웃에 따라 결정).

다른 호스에는 유압 클램프 호스, 리프팅 실린더 호스 등이 모두 미국에서 수입되었습니다.

전기 제어 시스템 :

지능형 리모컨을위한 Siemens PLC가있는 펌프 스테이션 근처에 배치 된 캐비닛 구조.

설계는 강력한 전기 시스템의 국가 표준을 충족합니다.

낮은 - 압력 시작 및 높은 - 압력 작동으로 고압과 저압 사이를 자동으로 전환합니다.

총 전력 : 000kW, AC, 380V, 3 - 단계, 5 - 와이어 시스템.

캐비닛에는 전압 및 현재 미터 및 두 개의 모터 세트의 시작 및 정지를 제어하기위한 버튼이 포함됩니다.

오일 레벨이 낮은 다양한 보호 및 경보 기능이 장착되어있어 - 한계 이상의 온도, 오일 필터 막힘 및 모터 오버로드.

전선과 케이블은 유지 보수가 쉽고 미적으로 유쾌한 외관을 위해 합리적으로 배열됩니다.

클라이언트는 전원 공급 장치를 담당합니다.

원격 제어 캐비닛 :

제어실에 배치 된 PLC는 3 개의 모터의 시작 및 정지를 제어합니다.

명확하고 신뢰할 수있는 경보 및 작동 표시등.

펌프 스테이션 압력 모니터링을위한 원격 전자 압력 게이지, 오일 필터 막힘에 대한 다양한 경보 표시기, - 한계 등의 온도 등

24V 작동 전압으로 안전하게 작동하여 안전하고 미적으로 유쾌하며 사용자 - 친화적 인 인터페이스를 제공합니다.

냉각 시스템 :장비에는 냉각 시스템에 내장 된 -가 포함되어 있으며, 이는 일반적으로 추가 냉각 시스템이 필요없이 낮은 - 주파수 테스트에 충분합니다. 추가 냉각 장치에 대한 권장 사항은 사용자 - 제공 매개 변수를 기반으로 작성됩니다.

제어 시스템 및 컴퓨터 소프트웨어 시스템 : 8.1 주 컨트롤러 구성 :

테스트 력 신호 컨디셔닝 장치, 1 세트.

변위 신호 컨디셔닝 장치, 1 세트.

서보 밸브 드라이브 장치, 1 세트.

신호 생성기 장치, 1 세트.

유압 제어 장치 (펌프 스테이션 온/오프, 하이/낮은 - 압력 스위칭 등), 1 세트.

완전 디지털 폐쇄 - 루프 컨트롤, 신호 획득을위한 디지털 PID 제어가 가능합니다. 닫힌 - 루프 제어 주파수 최대 5kHz.

서보 밸브 드라이브 장치 (서보 밸브 드라이브 사용 가능)를 직접 통합합니다.

신호 발생기 주파수 범위에 -을 구축했습니다. 0.001-1000Hz, 주파수 분해능이 0.001Hz입니다.

제어 파형 : 사인파, 삼각형 웨이브, 제곱파, 램프 파, 톱니 파, 랜덤 파 및 결합 된 출력 기능이있는 사용자 정의 파형.

제어 모드 : 힘, 변위, 변형 PID 닫기 - 루프 컨트롤이 닫혀서 부드럽고 교란 - 모드간에 무료 전환을 가능하게합니다.

시스템에는 센서 교정 및 제로 연결과 같은 기능이 있습니다.

이더넷 카드를 통해 컴퓨터와 높은 - 속도 데이터 통신을 달성합니다.

펌프 스테이션 켜기/오프 및 하이/낮은 - 압력 스위칭과 같은 완전한 유압 제어 기능을 제공합니다.

다양한 센서 및 드라이브 장치와 호환되는 다양한 인터페이스 보드를 제공합니다.

8.2 소프트웨어 시스템 :소프트웨어 시스템은 주류 멀티 - 채널 동적 테스트 시스템으로 유연한 운영 및 편리한 데이터 가져 오기/내보내기를 통해 다양한 테스트 표준에 널리 적용되므로 연구 기관에 특히 적합합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

Win7/10 플랫폼을 기반으로 개발되었습니다.

다양한 동적 테스트 기능을 통합합니다.

동적 테스트의 경우 임의의 파형 조합의 정의가 테스트 스펙트럼 및 프로세스를 생성하여 테스트 머신이 복잡한 동적 피로 테스트를 수행 할 수 있도록합니다.

정적 테스트의 경우 재료 테스트 분야의 주요 국제 표준 및 국내 GB 표준을위한 소프트웨어 모듈을 통합하여 연구 및 일상적인 프로세스 연구에 강력하고 적합합니다.

데이터 수집, 테스트 단계, 데이터 저장 및 테스트 보호와 같은 기능을 이벤트 양식에서 프로그래밍하여 다양한 복잡한 테스트 작업을 수행 할 수 있도록합니다.

8.3 컴퓨터 및 프린터 :

대만의 Advantech 브랜드 산업용 컴퓨터.

24 "lced 디스플레이.

Win7 운영 체제.

HP A4 레이저 프린터.

액세서리 테스트 :

인장 테스트 액세서리 (선택 사항).

압축 테스트 액세서리 (선택 사항).

테스트 액세서리 도면 (선택 사항)을 제공합니다.

예비 부품 및 도구 :

여분의 필터 요소 (필터 정확도 3µ) : 1 피스, 오일 필터가 차단 될 때 필터 요소를 교체 할 수 있습니다.

플러싱 모듈 솔레노이드 밸브 : 1 조각.

장비를위한 특수 도구 : 1 세트.

V. 해결되지 않은 문제 :해결되지 않은 문제는 양 당사자 간의 협상을 통해 해결됩니다.

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